 磁粉探傷機各個方法的使用范圍和優(yōu)缺點比較: 1、連續(xù)法：在磁化的一同，施加磁粉或磁懸液。 此方法適用于：形狀凌亂的工件、剩磁Br 較低的工件、查看靈敏度懇求較高的工件、表面覆蓋層無法除去（涂層厚度均勻不超越0.05mm）的工件。
此法適用于任何鐵磁性材料，具有較高的查看靈敏度，可用于多向磁化，交流磁化不受斷電相位的影響，能發(fā)現(xiàn)近表面缺陷。但此法的缺陷是功率低、易發(fā)生非有關閃現(xiàn)、目視可達性差。
2、剩磁法：中止磁化后，施加磁粉或磁懸液。
此法適用于：矯頑力Hc在1000A/m以上，并堅持剩磁Br在0.8T以上的工件、成批的中小型零件進行磁粉查看時；因工件幾何形狀約束連續(xù)法難以查驗的部位。
此法功率高，具有滿意的查看靈敏度，缺陷閃現(xiàn)重復性好，可靠性高，目視可達性好。但是此法不能用于多向磁化；查看缺陷的深度小，發(fā)現(xiàn)近表面缺陷靈敏度低，不適用于干法查驗。
3、濕法：將磁粉懸浮在載液中進行磁粉探傷。 此法適用范圍：連續(xù)法和剩磁法；靈敏度懇求較高的工件，如特種設備的焊縫；表面細微缺陷的查看。
此法利益用濕法+交流電，查驗工件表面細微缺陷靈敏度高、可用于剩磁法查驗和連續(xù)法查驗、與固定式設備協(xié)作運用，操作便當，查看功率高，磁懸液可回收。但是查驗大裂紋和近表面缺陷的靈敏度不如干法。
4、干法：以空氣為載體用干磁粉進行探傷。 此法適用于：粗糙表面的工件；靈敏度懇求不高的工件。
此法利益：查驗大裂紋靈敏度高、用干法+單相半波整流電，查驗工件近表面缺陷靈敏度高、適用于現(xiàn)場查驗。但是此法查驗細微缺陷的靈敏度不如濕法。磁粉不易回收。不適用于剩磁法查驗。
四種方法在選擇時遵從以下原則：連續(xù)法和剩磁法都可進行探傷時，優(yōu)先選擇連續(xù)法，關于濕法和干法，優(yōu)先選擇濕法。 |
